プレスリリース

2004

2004年9月7日

高浜発電所４号機の定期検査状況について（蒸気発生器伝熱管の渦流探傷検査結果並びに原因と対策）

　高浜発電所４号機（加圧水型軽水炉 定格電気出力８７万キロワット、定格熱出力２６６万キロワット）は、平成１６年８月１０日から第１５回定期検査を実施していますが、蒸気発生器伝熱管の健全性を確認するため、３台ある蒸気発生器の伝熱管全数（既施栓管　　４９本を除く１０，０９７本）について、検出精度および深さ測定精度を向上させたマルチコイル型（インテリジェント）ＥＣＴ＊１を導入し渦流探傷検査（ＥＣＴ）を実施しました。

［蒸気発生器伝熱管全数の渦流探傷検査（ＥＣＴ）結果］ 　
　渦流探傷検査（ＥＣＴ）の結果、Ａ-蒸気発生器の伝熱管１１２本、Ｂ-蒸気発生器の伝熱管１２２本、Ｃ-蒸気発生器の伝熱管１０５本の合計３３９本に判定基準＊２を超える信号（有意な信号指示）が認められました。

（１） 有意な信号指示は、伝熱管外表面の減肉指示で、平成２年まで旧振止め金具＊３が取り付けられていた位置に確認され、新しい振止め金具が取り付けられている位置や、これまでに応力腐食割れが確認されている高温側管板拡管部等には確認されませんでした。
（２） 有意な信号指示が認められた部位について、従来型ＥＣＴ（ＤＦ-ＥＣＴ＊４）による検査を行い、過去の検査結果（平成２年の旧振止め金具取り外し直後の検査結果と、前回定期検査時の検査結果）とデータを比較したところ、信号レベルに経年変化はなく、進展がないことを確認しました。
（３） 全ての信号指示は、先行してマルチコイル型（インテリジェント）ＥＣＴによる蒸気発生器の伝熱管検査を実施した高浜３号機第１５回定期検査（平成１５年１２月～１６年３月）での信号指示と同様の特徴を示していました。なお、高浜３号機においては、有意な信号指示が認められた伝熱管１本を抜管調査した結果、旧振止め金具が取り付けられた位置の伝熱管外表面の摩耗減肉であることが確認されております。

　以上のことから、今回認められた有意な信号指示は、過去に発生した旧振止め金具が取り付けられていた位置の伝熱管外表面の減肉であると推定しました。
　なお、今定期検査で有意な信号指示が認められた原因は、これまで実施していた従来型ＥＣＴ（ＤＦ-ＥＣＴ）では、判定基準内としていたものが、今回から導入した検出精度および深さ測定精度を向上させたマルチコイル型（インテリジェント）ＥＣＴでは、判定基準を超える有意な信号指示として検出されたものと推定されます。
　対策として、有意な信号指示が認められた伝熱管３３９本については、機械式栓にて施栓を実施し、使用しない予定です。
　なお、この事象による環境への放射能の影響はありませんでした。

＊１： マルチコイル型（インテリジェント）ＥＣＴ
全周に対して渦電流の発生と検出を別々のコイルを用いた２４組のコイルで伝熱管の欠陥による渦電流の変化を信号として検出する装置。　
＊２： 判定基準
伝熱管肉厚の２０％減肉以上の信号指示。
＊３： 旧振止め金具の減肉
　高浜３号機の第４回定期検査（H元.10〜H2.2）での蒸気発生器伝熱管渦流探傷検査において、２３本の伝熱管に、伝熱管外表面の減肉指示が確認され、調査の結果、製作時から取り付けられている振止め金具（旧振止め金具）と伝熱管との間にすき間があったことから、外表面を流れる流体の力により伝熱管が振動し、旧振止め金具と接触・摩耗し、減肉したものと推定された。 同形式の蒸気発生器を有する高浜４号機では、第４回定期検査（H2.2〜6）において検査の結果、２１本の伝熱管に有意な信号指示が確認され、施栓を行うとともに、製作時から取り付けられていた旧振止め金具を取り外し、別の位置に材質や構造等を改良した新しい振止め金具を取り付けた。 なお、高浜３号機については、第５回定期検査（H3.2〜6）にて、振止め金具の取り替えを行っている。
＊４： ＤＦ-ＥＣＴ（従来型） 　　　
全周に対して渦電流の発生と検出と同じコイルを用いた１組のコイルで伝熱管の欠陥による渦電流の変化を信号として検出する装置。

以　上

      プレスリリース