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（１）炉内計装筒管台予防保全対策工事 （図-１参照）
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炉内計装筒管台の１次系水質環境下における応力腐食割れに対する予防保全対策として、金属表面の引張り残留応力を圧縮応力に変えるため、炉内計装筒管台の内表面にウォータージェットピーニング（＊１）を施工しました。 |
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(*1)ウォータージェットピーニング |
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水中にて金属表面に高圧ジェット水の噴霧により生じるキャビテーション気泡崩壊による衝撃圧
を利用して、金属表面を塑性変化させ、金属表面の引張り残留応力を圧縮応力に変えるものである。 |
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（２）出力領域計装装置検出器取替工事 |
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信頼性維持の観点より、原子炉運転時の出力状況を監視するために原子炉外に設置している出力領域計測装置の検出器（全８個中２個）を計画的に取り替えました。 |
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（３）放射線管理用計測装置検出器取替工事 （図-２参照） |
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保守性向上の観点より、エリアモニタ検出器（＊２）全数およびプロセスモニタ検出
器（＊３）の一部をＧＭ管検出器（＊４）から、部品調達が容易で現検出器と同等の性能を
有する半導体検出器に取り替えました。 |
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(*2)エリアモニタ検出器 |
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管理区域内および中央制御室等運転員他が立ち入る区域の放射線量率を測定・監視している検出器。 |
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(*3)プロセスモニタ検出器 |
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発電所の各系統の流体(水、ガス等)から放出される放射線を測定し、放射性物質の漏えいを検
知する検出器。 |
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(*4)ＧＭ管 |
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ガラス管の中心部と側面に電極を設けガスを封入したものであり、電極に高電圧を印加して使用する。管内に入射した放射線によりガスが電離され、外部へ電気信号を発信する。発案者の名前をとってガイガー・ミューラー管(計数管)、略してＧＭ管と呼ばれている。 |
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（４）定格熱出力一定運転に伴う運転管理強化 |
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定格熱出力一定運転の導入にあたり、運転管理の信頼性を一層向上させるため、運転情報を管理しているコンピュータのソフト改良や、発電機出力の監視画面を追加しました。 |
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| ２．蒸気発生器伝熱管の渦流探傷検査（ＥＣＴ）の結果 |
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４台ある蒸気発生器のうち、ＡおよびＣ-蒸気発生器伝熱管（６，７６４本）について、健全性を確認するため渦流探傷検査（ＥＣＴ）を実施した結果、有意な信号は認められませんでした。 |
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| ３．燃料集合体の検査結果 |
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燃料集合体（３３体）について外観検査を実施した結果、異常は認められませんでした。
また、燃料集合体全数１９３体のうち８５体を取り替えました。
（取替用燃料集合体のうち７６体は新燃料集合体。） |
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| ４．次回定期検査の予定 |
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平成１５年度冬頃 |
2002