プレスリリース

　高浜発電所４号機(加圧水型軽水炉 定格電気出力８７万キロワット、定格熱出力２６６万キロワット)は、平成２２年２月４日から実施している第１９回定期検査において、３台ある蒸気発生器（ＳＧ）の伝熱管全数^＊１について渦流探傷検査（ＥＣＴ）^＊２を行った結果、Ｃ−ＳＧの伝熱管１本の高温側管板^＊３部に、有意な信号指示が認められました。なお、Ａ，Ｂ−ＳＧの伝熱管については、有意な信号指示は認められませんでした。
　本事象による環境への放射能の影響はありません。

［平成２２年３月１６日　お知らせ済み］

１．原因調査

　伝熱管１本の高温側管板部で有意な信号指示が認められた原因を調査するため、過去の調査結果や、運転履歴の調査を実施しました。

（１）過去の調査結果との比較

• ・高浜４号機では、第１１回定期検査（平成１１年）において、高温側管板拡管部で有意な信号指示が確認され、抜管調査の結果、ローラ拡管^＊４上端部付近の伝熱管内面で軸方向に沿った割れが認められました。原因は、管内面での引張り残留応力と運転時の内圧とが相まって生じた応力腐食割れであると推定しました。
• ・その後、当該部の応力腐食割れの発生を予防するため、第１３回定期検査（平成１４年）でＳＧ伝熱管の高温側管板拡管部内面にショットピーニング^＊５を施工し、伝熱管内表面の残留応力を改善しました。
• ・今回の有意な信号指示は、高温側管板部のローラ拡管上端部付近であり、伝熱管の軸方向に沿った内面傷を示す指示であるなど、過去に同機で検出された信号と類似の特徴が認められました。

• ＊４　伝熱管内部に機械式ローラを通すことで伝熱管を押し広げて、伝熱管と管板を接合させる工程。
• ＊５　伝熱管内面に小さな金属球を高速で叩き付けることにより、伝熱管内面の引張り残留応力を圧縮応力に改善する工事。

（２）ショットピーニングの効果

• ・ショットピーニングでは、伝熱管内表面近傍（深さ約0.2mm）で引張り残留応力が緩和されますが、これより深い部分では、効果が小さいことが知られています。
• ・このため、ショットピーニング施工時に、深さ0.2mm以上の、当時使用していたＥＣＴで検出されない微小な傷（約0.5mm未満）が既に発生していた場合、時間の経過とともに傷が進展する可能性があると推定しました。

（３）運転履歴調査

　運転開始以降、今定期検査開始に至るまでの期間について、１次冷却材の主要パラメータである温度、圧力、水質について調査を行った結果、過大な応力を発生させる温度、圧力の変化はなく、水質も基準値の範囲内で安定していたことを確認しました。

２．推定原因

　有意な信号指示が認められた原因は、過去の調査結果等から、ＳＧ製作時に当該伝熱管を管板部で拡管する際、管内面で引張り残留応力が発生し、これが運転時の内圧と相まって、伝熱管内面で応力腐食割れが発生し、今回検出されたものと推定しました。

３．対策

　有意な信号指示が認められた伝熱管１本については、高温側および低温側管板部で閉止栓（機械式栓）を施工し、使用しないこととします。

以　上

（経済産業省によるＩＮＥＳの暫定評価）

基準１	基準２	基準３	評価レベル
−	−	０−	０−

ＩＮＥＳ：国際原子力事象評価尺度

• 【参考】高浜発電所４号機のＳＧ伝熱管の施栓履歴[PDF 85.4KB] 
• 高浜発電所４号機の定期検査状況について[PDF 195KB]