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（１）１次冷却材ポンプ供用期間中検査等 （図-１参照）
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１次冷却材ポンプの供用期間中検査として、４台ある１次冷却材ポンプのうち、ＡおよびＣ-１次冷却材ポンプについて、主フランジボルト並びに同締め付け部
等耐圧部の健全性を確認するとともに、分解検査としてインペラ等の内部部品に ついて点検します。
また、長期的な設備信頼性維持の観点より、昇温、降温時における振動安定対策として改良型サーマルスリーブに取り替えるとともに、併せて主軸の取り替えを実施します。 |
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（２）出力領域計測装置検出器取替工事 |
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信頼性維持の観点より、原子炉運転時の出力状況を監視するために原子炉外に設置している出力領域計測装置の検出器（全８個中２個）を計画的に取り替えます。 |
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（３）放射線管理用計測装置検出器取替工事 （図-２参照） |
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保守性向上の観点より、エリアモニタ検出器（＊１）全数およびプロセスモニタ検出器（＊２）の一部をＧＭ管検出器（＊３）から、部品調達が容易で現検出器と同等の性能を有する半導体検出器に取り替えます。 |
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(*1)エリアモニタ検出器 |
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管理区域内および中央制御室等、運転員他が立ち入る区域の放射線量率を測定・監視している検出器。 |
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(*2)プロセスモニタ検出器 |
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発電所の各系統の流体(水、ガス等)から放出される放射線を測定し、放射性物質の漏えいを検知する検出器。
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(*3)ＧＭ管 |
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ガラス管の中心部と側面に電極を設けガスを封入したものであり、電極に高電圧を印加して使用する。管内に入射した放射線によりガスが電離され、外部へ電気信号を発信する。発案者の名前をとってガイガー・ミューラー管(計数管)、略してＧＭ管と呼ばれている。 |
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（４）２次系熱交換器他取替工事 （図-３参照） |
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２次系給水系統の水質向上対策として、給水加熱器および湿分分離加熱器の伝熱管について、銅合金から耐食性に優れたステンレス製に取り替えます。これにより、蒸気発生器への不純物の持ち込みの低減を図ります。 |
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（５）定格熱出力一定運転（＊４）に伴う運転管理強化 |
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定格熱出力一定運転の導入にあたり、運転管理の信頼性を一層向上させるため、コンピュータのソフト改良を実施します。 |
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(*4)定格熱出力一定運転 |
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原子炉熱出力を原子炉設置許可で認められた最大値である定格熱出力（大飯発電所３号機の場合、３４２万３千キロワット）に保ったまま運転する方法。冬季のように海水温度が低い時期には発電効率が良くなり、従来の定格電気出力一定運転と比べ、発生する電気が増加する。
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２．運転中に発生したトラブルの対策工事 （図-４参照）
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平成１３年１２月２５日に、Ｄ-主蒸気管放射線透過試験用閉止栓溶接部からの蒸気漏れが確認され、同月２７日、漏えい箇所についてクランプおよび充てん材による 補修を実施しました。 今定検において、蒸気漏れが確認された閉止栓管台付け根部を含む主蒸気管を切断し、同寸法・同材質で閉止栓管台のない新しい配管に取り替えます。
また、蒸気漏れの原因についても詳細調査を行います。 |
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| ３．今定検中に実施する保全対策について |
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（１）余熱除去系他配管の一部補修工事 （図-５参照） |
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国内ＰＷＲプラントのステンレス配管に取り付けられた塩化ビニールテープが原因で応力腐食割れが発生した事例に鑑み、今定期検査においては、安全注入系、化学体積制御系等の配管について、配管外表面の点検を行い、塩化ビニールテープの取り付け跡が認められた箇所については、浸透探傷検査を実施する。
なお、前回定期検査（第８回定期検査）で傷が見つかり、深さ測定にて配管の最小厚さを満足していることが確認されている１１箇所について、今定期検査で傷の除去を目的として表面手入れ等の補修を行います。 |
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| ４．燃料集合体の取替え |
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燃料集合体全数１９３体のうち９３体を取り替える予定です。
（取替用燃料集合体のうち７６体は新燃料集合体。） |
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| ５．今後の予定 |
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| 原子炉起動、臨界 |
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平成１５年２月下旬 |
| 調整運転開始 |
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平成１５年２月下旬 |
| 本格運転再開 |
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平成１５年３月下旬 |
なお、大飯発電所３号機は、２月下旬に予定される調整運転の開始から、定格熱出力一定運転を実施する予定です。
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2002