プレスリリース

2002年10月18日

大飯発電所2号機の定期検査開始について


1.今回の定期検査を利用して実施する主要な工事
(1) 炉内計装筒管台予防保全対策工事         (図-1参照)
   炉内計装筒管台の1次系水質環境下における応力腐食割れに対する予防保全対策として、引張り残留応力の低減を図るため、炉内計装筒管台の内表面にウォータージェットピーニング(*1)を施工します。
  (*1) ウォータージェットピーニング
 水中にて金属表面に高圧ジェット水の噴霧により生じるキャビテーション気泡崩壊による衝撃圧を利用して、金属表面を塑性変化させ、金属表面の引張り残留応力を圧縮応力に変えるものである。
   
(2) 出力領域計測装置検出器取替工事
   信頼性維持の観点より、原子炉運転時の出力状況を監視するために原子炉外に設置している出力領域計測装置の検出器(全8個中2個)を計画的に取り替えます。
   
(3) 放射線管理用計測装置検出器取替工事     (図-2参照)
 

 保守性向上の観点より、エリアモニタ検出器(*2)およびプロセスモニタ検出器(*3)をGM管検出器(*4)から、部品調達が容易で現検出器と同等の性能を有する半導体検出器に取り替えます。

  (*2) エリアモニタ検出器
     管理区域内および中央制御室等運転員他が留まる区域の放射線量率を測定・監視している検出器。
  (*3) プロセスモニタ検出器
     発電所の各系統の流体(水、ガス等)から放出される放射線を測定し、放射性物質の漏えいを検知する検出器。
  (*4) GM管
     ガラス管の中心部と側面に電極を設けガスを封入したものであり、電極に高電圧を印加して使用する。管内に入射した放射線によりガスが電離され、外部へ電気信号を発信する。
  発案者の名前をとってガイガー・ミューラー管(計数管)、略してGM管と呼ばれている。
   
(4) 定格熱出力一定運転(*5)に伴う運転管理強化
     定格熱出力一定運転の導入にあたり、運転管理の信頼性を一層向上させるため、運転情報を管理しているコンピュータのソフト改良や、発電機出力の監視画面追加を行います。
  (*5) 定格熱出力一定運転
     原子炉熱出力を原子炉設置許可で認められた最大値である定格熱出力(大飯発電所2号機の場合、342万3千キロワット)で一定に保ったまま運転する方法。冬季のように海水温度が低い時期には発電効率が良くなり、従来の定格電気出力一定運転と比べ、発生する電気が増加する。
   

2.燃料集合体の取替え

    燃料集合体全数193体のうち81体を取り替える予定です。
   (取替用燃料集合体のうち76体は新燃料集合体。)

3.今後の予定

   原子炉起動、臨界:平成14年12月中旬
   調整運転開始   :平成14年12月中旬
   本格運転再開   :平成15年1月上旬

  なお、大飯発電所2号機は、12月中旬に予定される調整運転の開始から、定格熱出力一定運転を実施する予定です。

以 上

<参考資料>

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