プレスリリース -原子力発電所の運営状況について- [関西電力]

2008年5月16日

関西電力株式会社

原子力発電所の運営状況について

当社の原子力発電所における運営状況について、以下のとおりお知らせします。

１．運転状況について（平成２０年５月１５日現在）

発電所電気
出力
（kW）運転状況備　　考

美　浜
発電所１号機 34.0万第23回定期検査中
H20年3月25日～７月中旬予定

２号機 50.0万第24回定期検査中
H19年7月20日～８月下旬予定

３号機 82.6万運転中

高　浜
発電所１号機 82.6万第25回定期検査中
H20年3月19日～８月上旬予定

２号機 82.6万第24回定期検査中
H19年8月17日～７月上旬予定

３号機 87.0万第18回定期検査中
H19年11月23日～８月中旬予定

４号機 87.0万運転中

大　飯
発電所１号機 117.5万運転中

２号機 117.5万運転中

３号機 118.0万第13回定期検査中
H20年2月2日～未定

○ 原子炉容器Ａループ出口管台溶接部の点検状況について
詳細は２（３）のとおり
【発生時の概要はＨ２０年４月１７日お知らせ済み、今回その後の状況をお知らせ】

４号機 118.0万運転中

○ 脱気器水位制御弁の自動制御不調による僅かな出力変動について
詳細は２（３）のとおり
【事象概要等を取りまとめましたのでお知らせ】

２．トラブル等情報について
（１）法令に基づき国に報告する事象（安全協定の異常時報告事象にも該当する事象）

なし

（２）安全協定の異常時報告事象

なし

（３）保全品質情報等

発電所名　大飯発電所３号機発生日第１３回定期検査中
（平成２０年４月８日）

件　　名原子炉容器Ａループ出口管台溶接部の点検状況について　　(添付図１参照)

事象概要
および
対策等　大飯発電所３号機は第１３回定期検査中であり、国内外で発生した６００系ニッケル基合金溶接部での応力腐食割れ事象を踏まえ、原子炉容器出入口管台（計８箇所）の溶接部にウォータージェットピーニング工事^※１を実施する計画としています。
　この工事のため、事前に当該溶接部内面の渦流探傷試験（ＥＣＴ）^※２を行ったところ、Ａループ出口管台の６００系ニッケル基合金溶接部１箇所で有意な信号指示（長さ約１０ｍｍ）を確認しました。なお、Ａループ入口管台およびＢ、Ｃ、Ｄ各ループの出入口管台については、有意な信号指示は認められませんでした。

　有意な信号指示が認められた部位を水中カメラにより詳細に点検したところ、傷の形状は複数に折れ曲がるとともに枝分かれした長さ約３ｍｍの割れであり、美浜発電所２号機等の蒸気発生器管台溶接部で確認された１次冷却材環境下における応力腐食割れ^※３と同様の特徴を有していました。また、傷の周辺では、引張応力が残留する可能性がある機械加工^※４による仕上げ跡を確認しました。これらのことから、１次冷却材環境下における応力腐食割れの可能性が高いと推定しました。

　この部位について、超音波探傷試験（ＵＴ）^※５を行った結果、傷の深さが評価できない非常に浅いものと考えられる信号指示でした。

　今後、当該部表面の研削、研削深さ測定、外観目視観察およびＥＣＴを繰り返し行い、ＥＣＴで有意な信号指示が確認されなくなるまで研削を行います。

※１：ウォータージェットピーニング工事
金属表面に高圧ジェット水を吹き付けることにより、金属表面の引張残留応力を圧縮応力に変化させる。

※２：渦流探傷試験（ＥＣＴ）
高周波電流を流したコイルを対象となる配管等に接近させることで対象物に渦電流を発生させ、対象物の欠陥に起こった渦電流の変化を電気信号として取り出すことで欠陥を検出する検査。

※３：１次冷却材環境下における応力腐食割れ
１次冷却材環境下で600系ニッケル基合金に発生するＰＷＲプラント特有の応力腐食割れ。（材料、環境および応力の３要素が重なって発生する割れ）

※４：機械加工
溶接により発生する表面の凸凹を切除するとともに、管台とセーフエンド部の段差を無くすため、金属製の刃を周方向に回転させ切削加工すること。

※５：超音波探傷試験（ＵＴ）
超音波を使って金属等の内部にある傷を検出する試験。

［平成２０年４月１７日　お知らせ済み］
　４月２２日より研削を開始し、現在、研削深さは約３．６ｍｍで、外観目視観察において傷が確認でき、ＥＣＴにおいても有意な信号指示が認められている状況です。
　今後、傷を除去するため、さらに研削した場合、工事計画認可申請書^※６に記載している板厚を下回る可能性があることから、記載内容を変更する手続きを国に行いました。この変更手続きが完了次第、研削を再開する予定です。
　なお、今後の定期検査工程については未定です。

※６：工事計画認可申請書
発電所の建設工事を開始する前に機器の詳細設計内容について、国に提出する申請書。

発電所名　大飯発電所４号機発生日平成２０年５月１１日

件　　名脱気器水位制御弁の自動制御不調による僅かな出力変動について　　(添付図２参照)

事象概要
および
対策等　大飯発電所４号機は定格熱出力一定運転中のところ、５月１１日１９時３６分に発電機出力が１２０万６千キロワットから約１．５％（約１万８千キロワット）高めに瞬時変動しました。
　直ちに関連パラメータ等を確認したところ、発電機出力の変動が起きる前に脱気器^※１水位制御弁^※２の自動制御信号が変動し、当該制御弁が閉まる方向に動作しました。この弁の動作により脱気器に流入する復水流量が減少したため、脱気器水位や発電機出力の変動が起きていることが分かりました。
　本事象は、当該制御弁の自動制御信号の変動が起因となっていることから、自動制御系（常用）の不調と判断し、「自動制御」から「手動制御」に切替えたところ、脱気器水位は安定しました。その後、自動制御系（予備）に切替え、通常の制御状態（「自動制御」）に復帰しました。
　当該自動制御系（常用）の調査の結果、脱気器タンク水位の電流信号を電圧信号に変換し出力する「電流／電圧変換器」の出力信号が変動していることが確認されたことにより、「電流／電圧変換器」の動作不調と考えられました。
　対策として、電流／電圧変換器を予備品と取替え、出力信号に異常がないことを確認のうえ、自動制御系（常用）を復旧しました。
　なお、本事象による周辺環境への放射能の影響はありません。

※１：脱気器
蒸気によって復水を直接加熱し、復水中の溶存ガス（酸素等）を物理的に分離除去する装置。

※２：脱気器水位制御弁
脱気器タンクの水位を一定に制御するため、復水の流量を調整する弁。